Die Flap Disc besteht aus einer Kunststoff- oder Fasergeflechtabdeckung, die auf ein Blatt Schmirgelleinen geklebt ist.
Flap Disc ist ein vereinfachtes Produkt des Laufrads, das hauptsächlich zum Polieren und Entrosten in der industriellen Produktion verwendet wird und auch eine Art industrielles Verbrauchsmaterial ist.
Die Laufradmatrix besteht aus Netzstoff, Nylon, Kunststoff, Stahlpapier usw., die Anzahl der Seiten variiert und ist gleichmäßig in einem Lüfter verteilt.
Die Fächerscheibengrößen sind 4", 4,5", 5", 6" und 7".
Das Material der Fächerscheiben wird üblicherweise unterteilt in: Aluminiumoxid, kalziniertes Aluminiumoxid, Zirkonoxid-Aluminiumoxid und keramisches Korund-Aluminiumoxid.
Die Partikelgröße 36#-400#, 60#, 80# ist am häufigsten.
Mit 4"-7" Außendurchmesser. Winkelschleifer zum Polieren, für Schweißnähte, positives Kantengratschleifen und Schleifbearbeitung, austauschbar mit Beckenschleifscheibe
Es bietet die Vorteile einer guten Elastizität, eines hohen Wirkungsgrads, einer guten Wärmeableitung und eines geringen Geräuschpegels. Es kann die Beckenschleifscheibe aus Harz ersetzen.
Die Lamellenscheibe weist eine starke Elastizität, eine hohe Zug- und Biegefestigkeit, eine gute Selbstschärfe, eine hohe Schleifgeschwindigkeit und einen geringen Geräuschpegel auf und eignet sich zum Schleifen der Schweißnaht im Inneren des Kastens und der Gratkante von Stanzteilen.
Die Fächerschleifscheibe wird hauptsächlich zum Schleifen und Polieren verschiedener Strukturteile aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl verwendet.
DIE VORTEILE DER FLAT DISC
Vorteile: Die Schneidkraft des Produkts ist sehr hoch, der synchrone Verbrauchseffekt von Hitze und Verschleißfestigkeit von Sand und Stoff ist sehr groß und die Lebensdauer derselben Industrieprodukte ist 3-4-mal länger.
VERWENDUNG DER FLAT DISC
Kann im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Luftfahrt, im Maschinenbau, in der Instrumentierung, in der Brücken- und Bauindustrie sowie bei Möbeln aus metallischen und nichtmetallischen Materialien mit verschiedenen Profilen zur Rostentfernung, Farbentfernung, Gratentfernung und zum Schleifen von Schweißnähten verwendet werden
VERWENDUNG DER FLAT DISC
Es kann auf elektrischen/pneumatischen Werkzeugen montiert werden und eignet sich sehr gut für Edelstahloberflächen/Metallfasen/konkave und konvexe Oberflächenbehandlungen/Schweißnähte, insbesondere im Schiffbau/Luftfahrt/großen mechanischen Gerät und anderen Bereichen des Polierens. (Siehe die Methode zur Verwendung einer flachen Schmirgelleinenscheibe)
VORSCHLÄGE FÜR DIE AUSWAHL VON FLAT DISC
1. Metallarten: Für verschiedene Metallarten sind unterschiedliche Lamellenscheiben erforderlich, z. B. für Edelstahl muss eine Lamellenscheibe aus Zinkoxid-Aluminiumoxid verwendet werden, während für Eisen und Stahl eine Lamellenscheibe aus Aluminiumoxid mit geringerer Härte verwendet werden kann.
2. Schleifzweck: Für unterschiedliche Zwecke müssen unterschiedliche Laufräder verwendet werden, z. B. eine Aluminiumoxid-Fächerscheibe, um Oxidationsschichten zu entfernen
3. Arbeitseffizienz: Verschiedene Fächerscheiben können unterschiedliche Schleifeffizienzen erreichen, wie z. B. kalziniertes Aluminiumoxid, Zirkonoxid-Aluminiumoxid haben eine hohe Effizienz auf Hartmetalloberflächen.
4. Wählen Sie das Material entsprechend der Einsatzumgebung aus: Die Auswahl des für verschiedene Einsatzumgebungen geeigneten Fächerscheibenmaterials kann die Lebensdauer der Fächerscheibe und die Stabilität der gesamten Produktionslinie für Edelstahlplatten verbessern.
5. Wählen Sie die Härte der Fächerscheibe entsprechend der Nutzungshäufigkeit: Durch die Auswahl der Härte der Fächerscheibe, die für unterschiedliche Nutzungshäufigkeiten geeignet ist, kann die Lebensdauer der Fächerscheibe verlängert und die Wartungskosten der Geräte gesenkt werden.
6. Wählen Sie das Modell entsprechend den Prozessanforderungen aus: Wählen Sie entsprechend den unterschiedlichen Produktionsprozessen und Anforderungen das richtige Modell aus, das die Prozessgenauigkeit und Produktionseffizienz verbessern kann.
7. Wählen Sie einen Hersteller mit zuverlässiger Qualität: Wählen Sie bei der Auswahl von Fächerscheiben einen Hersteller mit hochwertiger Fertigungstechnologie und gutem Ruf, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
8. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Bei der Verwendung von Fächerscheiben sollten regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchgeführt werden, um die beschädigte Fächerscheibe rechtzeitig auszutauschen und die Effizienz und Qualität der Produktion von Edelstahlplatten sicherzustellen.
ANGELEGENHEITEN, DIE AUFMERKSAMKEIT BENÖTIGEN
1. Während des Schleifvorgangs sollte die Temperatur bei Raumtemperatur gehalten werden. Polierprodukte dürfen nicht mit Wasser verunreinigt werden, damit sie nicht verrutschen.
2. Die Klappenscheibe hat bestimmte Verschleißanforderungen und muss bis zu einem gewissen Grad ersetzt werden. Um Material zu sparen, darf es nicht über die Verschleißanforderungen hinaus verwendet werden, was einen äußerst unsicheren Verstoß darstellt.
3. Die Klappenscheibe wird so weit wie möglich in Innenräumen verwendet, und es gibt keine Unordnung im Innenraum. Bei der Verwendung sollte auf Konzentration geachtet werden, nicht halbherzig sein, um Unfälle zu vermeiden. Wenn Sie es im Freien verwenden, versuchen Sie, eine ruhige Umgebung zu wählen.
4. Während des Schleifvorgangs sollte das Schleifprodukt parallel zur Arbeitsebene gehalten werden. Zweitens muss der Benutzer die Kraft beherrschen und nicht nachlässig sein.
Im Allgemeinen können wir beim Reparieren oder Ersetzen der Flap-Scheibe feststellen, ob die Flap-Scheibe Risse aufweist, indem wir vorsichtig mit einem Holzstab auf die Flap-Scheibe klopfen und auf das beim Klopfen erzeugte Geräusch hören. Wenn es sich um einen klaren Ton handelt, kann er verwendet werden; Wenn es ein heiseres Geräusch ist, kann es verwendet werden. Die Fächerschleifscheibe weist einige unangenehme Erscheinungen auf, wie zum Beispiel Risse.
4 TIPPS ZUR AUFBEWAHRUNG VON FLAT DISC
1. Fächerschleifscheiben sollten an einem trockenen Ort mit einer Raumtemperatur von nicht weniger als 5 Grad Celsius gelagert werden.
2. Stellen Sie die Fächerschleifscheibe nicht an einem nassen oder gefrorenen Ort auf und kommen Sie nicht mit Öl in Berührung, da sonst die Festigkeit und Schleifkraft der Fächerschleifscheibe verringert wird.
3. Fächerschleifmittel sollten nicht länger als zwei Jahre gelagert werden. Abgelaufene Schleifwerkzeuge sollten vor dem Gebrauch auf Festigkeit geprüft werden. Nach der Umformung der Schleifscheibe sollte vor der Verwendung auch ein erneuter Rotationstest durchgeführt werden.
4. Sollte gemäß den Spezifikationen separat platziert werden, der Lagerort ist markiert, um Verwirrung und Fehler zu vermeiden, die Platzierungsmethode sollte von der Größe der Schleifform abhängen.
Große oder dicke Schleifwerkzeuge sollten aufrecht und leicht geneigt platziert werden, dünnere und kleinere Schleifscheiben sollten flach, aber nicht zu hoch platziert werden und eine flache Eisenplatte darüber und darunter angebracht werden, um eine Verformung oder einen Bruch der Schleifscheibe zu verhindern.
Durch die Analyse ist es nicht schwer festzustellen, dass die Lagerung von Flap-Discs sehr speziell ist. Nur eine ordnungsgemäße Lagerung kann eine Beschädigung der Fächerschleifscheibe verhindern, unnötigen Abfall vermeiden, die Qualität der Fächerschleifscheibe verbessern und eine gute Polierwirkung erzielen.
