Einführung in die sichere Verwendung von SALI-Harzschleifscheibenprodukten
Bei der Verwendung von Harzschleifscheiben treten gelegentlich einige unnötige Verletzungen auf, die durch Betriebsfehler verursacht werden. Um dies zu verhindern, integriert unser Unternehmen speziell einige Inspektionen vor dem Gebrauch und Methoden zur sicheren Verwendung für Käufer:
1. Überprüfen Sie, ob die Geschwindigkeit des Geräts mit der Geschwindigkeit des Produkts übereinstimmt. und prüfen, ob die verwendete Ausrüstung normal ist?
Die maximale Geschwindigkeit des Produkts entspricht der Geschwindigkeit des Geräts: Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Produktidentifikation muss größer sein als die maximale Geschwindigkeit des Geräts
2. Die Schutzabdeckung der Schneidemaschine muss intakt und fest sein, und die Bandabdeckung muss intakt sein.
3. Wählen Sie beim Einbau der Schleifscheibe einen geeigneten Flansch (sollte dem Industriestandard entsprechen), der Außendurchmesser muss gleich sein, der Bohrungsdurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser und der Spezialschlüssel wird zum Festklemmen der Schleifscheibe verwendet. (Zu locker oder zu eng funktioniert nicht)
4. Verwenden Sie den passenden Flansch und das Spezialwerkzeug. Das Werkstück muss fest fixiert sein. Unter dem Schnittdruck darf das Werkstück nicht locker oder versetzt sein.
5. Wenn das Werkstück schneidet, sollte der Materialkopf einen ausreichenden Rand haben
6. Halten Sie das zu schneidende Werkstück nicht fest oder treten Sie nicht darauf
7. Die Seite der Scheibe kann nicht poliert werden
8. Gehen Sie beim Schneiden nicht direkt auf die Schleifscheibe
9. Betreiben Sie den Winkelschleifer zum Schleifen nicht mit einer Hand
10. Der Schleifwinkel der Schleifscheibe wird mit 25-35 ° empfohlen
11. Die Schneidemaschine darf nicht an Orten mit explosivem Staub verwendet werden.
12. Es ist strengstens verboten, zerbrochene Schleifscheiben wie abgebrochene Kanten, gebrochene innere Verletzungen zu verwenden und zu verhindern, dass beim Schneiden Funken spritzen, und sich von brennbaren und explosiven Materialien fernzuhalten.
13. Beim Schneiden muss der Bediener von der rotierenden Oberfläche der Schleifscheibe abweichen, geeignete Arbeitskleidung tragen, keine lose Arbeitskleidung tragen und das Tragen von Schmuck oder langen Haaren strengstens untersagen.
Es ist strengstens verboten, ohne Handschuhe und Manschetten zu arbeiten und eine Schutzbrille zu tragen.
14. Die Spannvorrichtung sollte flexibel bedient werden und die Spannvorrichtung sollte zuverlässig sein. Das Handrad, die Schraubstange, die Mutter usw. sollten intakt sein.
Das Muster sollte kein Verrutschen oder zufälliges Schnallen aufweisen. Die Handradbetätigungskraft beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 6 kg.
15. Der Bedienungshebel sollte eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, um die Schleifscheibe nach dem Einbau aller Teile frei zu halten
Hochheben.
16. Die Hebelwelle des Bedienungsgriffs sollte intakt, flexibel und zuverlässig drehbar sein und nach dem Zusammenbau mit dem Hebel mit einer Mutter arretiert werden.
17. Wenn Sie eine neue Schleifscheibe in der Mitte austauschen, muss die Stromversorgung unterbrochen werden, und die Kontermutter darf nicht zu stark verwendet werden, um Unfälle zu vermeiden, die durch das Reißen der Schleifscheibe verursacht werden.
18. Beim Schneiden des Werkstücks muss ein angemessener Rand des Materialkopfs vorhanden sein, um eine übermäßige Durchbiegung des Schnitts nach rechts und ein Platzen zu vermeiden.
19. Der Riemen der Schneidemaschine sollte festgezogen werden, um eine geringe Schlupfeffizienz während des Schneidens zu vermeiden, die schwere Verbrennungen und Verstopfungen verursacht, und der Riemen sollte eine Schutzabdeckung haben.
20. Berühren Sie das Werkstück beim Schneiden langsam und vermeiden Sie schwere mechanische Kollisionen mit dem Werkstück.
21. Der Schneidvorgang sollte langsam und mit mäßiger Kraft durchgeführt werden. Wenn das Schneiden oder Verklemmen schwierig ist, sollte der Griff langsam angehoben werden, um ernsthafte Verstopfungen, Produktverformungen, Risse usw. zu vermeiden.
Lagerung und Transport von Schleifscheiben
Die Schleifscheibe ist anfällig für Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration, Kollision, Extrusion und Lagerzeit, ultraviolette Strahlen und andere Faktoren. Die richtige Lagerung und der richtige Transport der Schleifscheibe sind von großer Bedeutung, um Unfälle zu vermeiden. Zu diesem Zweck sollte Folgendes getan werden:
1) Die Schleifscheibe sollte in einem speziellen Lagerregal aufbewahrt werden.
2) Die Lagerung der Schleifscheibe sollte so weit wie möglich reduziert werden, um Risse durch Stöße und Vibrationen zu vermeiden. Die Schleifscheibe ist spröde, bitte keinen Stößen, Stürzen oder Kollisionen aussetzen.
3) Berühren Sie die alkalische Lösung nicht, wenn Sie die Harzschleifscheibe aufbewahren, da sonst die Festigkeit und die Schleifkraft des Schleifwerkzeugs verringert werden. Setzen Sie es nicht unter Feuchtigkeit und blasen Sie es direkt, um Biegungen und Verformungen zu vermeiden. Die Schleifscheibe kann nicht lange gelagert werden. Das Harz verschlechtert sich nach mehr als einem Jahr. Zu diesem Zeitpunkt muss es nach strenger Prüfung verwendet werden. Es sollte verhindert werden, dass sich Harzflockenschleifscheiben während der Lagerung verformen.
4) Die Lagerung der Schleifscheibe sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers&# 39 erfolgen, und die abgelaufene Schleifscheibe kann nicht beiläufig verwendet werden.
5) Während des Transports der Schleifscheibe sollte diese nicht mit Metallgegenständen gelagert und Vibrationen und Stöße verringert werden.
6) Schleifwerkzeuge sollten an einem trockenen Ort gelagert werden. Die Raumtemperatur darf nicht unter 5 Grad Celsius liegen. Wenn die Schleifscheiben gestapelt sind, beträgt die Stapelhöhe im Allgemeinen nicht mehr als 1,5 m.
7) Schleifwerkzeuge sollten gemäß den Spezifikationen separat platziert und der Lagerort markiert werden, um Verwechslungen und Fehler zu vermeiden. Die Platzierungsmethode sollte durch die Größe der Schleifform bestimmt werden.
